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铝型材圆弧度缺陷的产生原因

圆弧的异型铝合金型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具挤压造成的。下面，我们详细了解一下铝型材圆弧度缺陷的产生原因:

(一):圆弧处流速快慢造成或圆弧面同相交面流速不均衡造成；

(二):圆弧设计预放量(角度)不对造成；

(三):模具设计错误造成圆弧忽大忽小不稳定或受压和卸压时圆弧度差异过大；

 在实际生产中，为应对弧度的冷收缩采用快速冷却和自然冷却所产生的弧度收缩量，以及拉伸矫直时的应力收缩，出口型材的弧度往往偏大于实际弧度尺寸值。一般60mm弧度直径内控制在1.0mm左右，专业3003铝管直销，60mm以上放量需根据铝合金型材实际情况而定，但一般不会**过3.0mm，过多的放量在拉伸合格后表面如呈桔皮状态，则是圆弧料所较忌讳的。绝大多所工业铝合金型材的圆弧面是高表面要求的。由于散光特征，东莞专业3003铝管，圆弧面的不良能很清晰的反映出来!圆弧型材拉伸每根必须测量尺寸，防止过量。

铝型材表面凹凸波纹的消除办法:

1.设计，制造合格的铝型材挤压模具是关键，模具厂要杜绝人为的模具加工缺陷.

2.波浪严重，通过修模，改模，退回来处理.

3.新模或修复过的模具开始挤压时有波浪，**根棒可低温慢速挤压，中间可暂停几次重新挤压，目的是使工作带粘金属填平，专业3003铝管批发，有时波浪自然消失.

   佛山市南海弘博铝制品厂:经验丰富的模具师傅以及高素质的质检队伍为我们的产品提供了质量保证，各类产品**美国、加拿大、法国、英国、芬兰、德国、印度、韩国、日本、新加坡、澳大利亚等国家和地区，获得了客户的普遍认可。

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