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铝型材的精益生产就是'致力于消除浪费'，以缩短生产和交付期，通过消耗尽可能少的资源来生产出高品质的产品。下面，我们来了解一下铝型材中的两大浪费:

一、不良品的浪费

在生产过程中，任何不良品的产生，都会造成人力、物力和时间方面的浪费， 如产品报废返工、材料和人工损失、订单和市场信誉损失等.任何修补都需要付出额外的成本.铝型材生产方式要求能及早发掘不良品，优质纯铝管供货商，寻找并确定不良的来源，从而减少不良品的产生，力求实现'**次就把事情做对'.

二、过量生产的浪费

精益生产方式所强调的是'准时化'，也就是在客户需要的时候，优质纯铝管厂，做出客户所需要的数量的东西，生产过多或过早同样都是浪费。    

【佛山市南海弘博铝制品厂】

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铝型材挤压模具的热处理要点

铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火'+'多次回火达到硬度要求的.淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织.挤压模具热处理过程中要特别注意几点:

1.高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热-晶粒粗大，过烧-低熔点元素和夹杂产生溶解；

2.铝型材挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；

3.铝型材挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，中山优质纯铝管，应进行退火，按工艺重新进行热处理；

4.对大型铝型材挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序(消除电加工、机加工应力，也就是消除热应力和组织应力)；

5.模具淬火油温应100°C，以确保淬火效果。

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